ایډم په عمده توګه د سوراخونو او غارونو پیچلي شکلونو سره د قالبونو او برخو د ماشین کولو لپاره کارول کیږي؛ د مختلفو کنډکټیو موادو پروسس کول، لکه سخت الیاژ او سخت فولاد؛ ژور او ښه سوري پروسس کول، ځانګړي شکل لرونکي سوري، ژورې نالی، تنګ بندونه او د پتلو ټوټو پرې کول، او داسې نور؛ د مختلفو جوړښت وسیلو، ټیمپلیټونو او د تار حلقوي ګیجونو ماشین کول، او داسې نور.

د پروسس اصل

د EDM په جریان کې، د وسیلې الکترود او ورک پیس په ترتیب سره د نبض بریښنا رسولو دوه قطبونو سره وصل کیږي او په کاري مایع کې ډوب کیږي، یا کاري مایع د خارجیدو تشې ته چارج کیږي. د وسیلې الکترود کنټرول کیږي ترڅو د تشې اتوماتیک کنټرول سیسټم له لارې ورک پیس تغذیه کړي. کله چې د دوو الکترودونو ترمنځ تشه یو ټاکلي واټن ته ورسیږي، نو د دوو الکترودونو باندې پلي شوی امپلس ولټاژ به کاري مایع مات کړي او د چنګک خارجیدو تولید کړي.

د خارجیدو په مایکرو چینل کې، د تودوخې انرژي ډیره اندازه په سمدستي توګه متمرکز کیږي، تودوخه تر 10000 ℃ پورې لوړه کیدی شي او فشار هم تیز بدلون لري، نو د دې نقطې په کاري سطحه کې ځایی ټریس فلزي مواد سمدلاسه منحل کیږي او بخار کیږي، او په کاري مایع کې چاودنه کوي، په چټکۍ سره کنډنس کیږي، د فلزي جامد ذرات جوړوي، او د کاري مایع لخوا لیږدول کیږي. پدې وخت کې د ورک پیس په سطحه به د کندې کوچنۍ نښې پریږدي، خارجیدل په لنډ وخت کې ودرول شي، د دوو الکترودونو ترمنځ کاري مایع د موصلیت حالت بیرته راولي.

بیا د نبض راتلونکی ولتاژ په بل ځای کې ماتیږي چیرې چې الکترودونه یو بل ته نږدې وي، د چنګک خارجیدل تولیدوي او پروسه تکراروي. په دې توګه، که څه هم د هر نبض خارجیدو سره د زنګ وهلو فلز اندازه ډیره کمه ده، د یوې ټاکلې تولید سره، په هره ثانیه کې د زرګونو نبض خارجیدو له امله ډیر فلزات له منځه تللی شي.

د وسیلې الکترود او ورک پیس ترمنځ د دوامداره خارجیدو تشې ساتلو په شرط، د ورک پیس فلز زنګ وهل کیږي پداسې حال کې چې د وسیلې الکترود په دوامداره توګه په ورک پیس کې تغذیه کیږي، او په پای کې د وسیلې الکترود شکل سره مطابقت لرونکی شکل ماشین کیږي. له همدې امله، تر هغه چې د وسیلې الکترود شکل او د وسیلې الکترود او ورک پیس ترمنځ د نسبي حرکت حالت وي، مختلف پیچلي پروفایلونه ماشین کیدی شي. د وسیلې الکترودونه معمولا د ښه چالکتیا، لوړ خټکي نقطې او اسانه پروسس کولو سره د زنګ مقاومت لرونکي موادو څخه جوړ شوي وي، لکه مسو، ګرافایټ، د مسو ټنګسټن الیاژ او مولیبډینم. د ماشین کولو په پروسه کې، د وسیلې الکترود هم زیان لري، مګر د ورک پیس فلز د زنګ وهلو مقدار څخه کم، یا حتی هیڅ زیان ته نږدې نه وي.

د خارجیدو منځنی په توګه، کاري مایع د پروسس په جریان کې د یخولو او چپ لرې کولو کې هم رول لوبوي. عام کاري مایعات د ټیټ واسکوسیټي، لوړ فلش نقطې او مستحکم فعالیت سره منځني دي، لکه کیروسین، ډیونیز شوي اوبه او ایمولشن. د بریښنایی سپارک ماشین یو ډول ځان هڅول شوی خارج دی، د هغې ځانګړتیاوې په لاندې ډول دي: د سپارک خارجیدو دوه الکترودونه د خارجیدو دمخه لوړ ولتاژ لري، کله چې دوه الکترودونه نږدې شي، منځنی ماتیږي، بیا سپارک خارج کیږي. د ماتیدو پروسې سره یوځای، د دوو الکترودونو ترمنځ مقاومت په چټکۍ سره کمیږي، او د الکترودونو ترمنځ ولتاژ هم په چټکۍ سره کمیږي. د سپارک چینل باید د لنډ وخت لپاره (معمولا 10-7-10-3s) ساتلو وروسته په وخت سره مړ شي ترڅو د سپارک خارجیدو "سړه قطب" ځانګړتیاوې وساتي (یعنې، د چینل د انرژۍ تبادلې د تودوخې انرژي په وخت کې د الکترود ژوروالي ته نه رسیږي)، ترڅو د چینل انرژي لږترلږه حد ته پلي شي. د چینل انرژي اغیزه کولی شي د الیکټروډ په محلي ډول د زنګ وهلو لامل شي. هغه طریقه چې د زنګ وهلو پدیده چې د سپارک خارجیدو کارولو پرمهال رامینځته کیږي د موادو لپاره ابعادي ماشین کول د بریښنایی سپارک ماشینینګ په نوم یادیږي. ایډم د مایع میډیم کې د ټیټ ولټاژ حد کې د سپارک خارجیدل دي. د وسیلې الیکټروډ شکل او د وسیلې الیکټروډ او ورک پیس ترمنځ د نسبي حرکت ځانګړتیاو سره سم، ایډم په پنځو ډولونو ویشل کیدی شي. د تار پرې کول ایډم د محوري حرکت کونکي تار په کارولو سره د وسیلې الیکټروډ او ورک پیس د مطلوب شکل او اندازې سره حرکت کوي؛ ایډم د تار په کارولو سره پیس کول یا د کی هول یا فارمینګ ګرینډینګ لپاره د وسیلې الیکټروډ په توګه د کنډکټیو پیس کولو څرخ جوړول؛ د تار حلقوي ګیج، د تار پلګ ګیج [1]، ګیر او نورو ماشین کولو لپاره کارول کیږي. د کوچني سوري پروسس کول، د سطحې الیاژ کول، د سطحې پیاوړتیا او د پروسس کولو نور ډولونه. ایډم کولی شي هغه مواد او پیچلي شکلونه پروسس کړي چې د عادي ماشین کولو میتودونو لخوا پرې کول ستونزمن دي. د ماشین کولو پرمهال د پرې کولو ځواک نشته؛ د بور او پرې کولو نالی او نور نیمګړتیاوې نه تولیدوي؛ د وسیلې الیکټروډ مواد اړتیا نلري د ورک پیس موادو څخه سخت وي؛ د بریښنایی بریښنا پروسس کولو مستقیم کارول، د اتوماتیک ترلاسه کولو لپاره اسانه؛ د پروسس کولو وروسته، سطح د میټامورفوسس پرت تولیدوي، کوم چې په ځینو غوښتنلیکونو کې باید نور هم لرې شي؛ د لوګي ککړتیا سره معامله کول ستونزمن دي. د کاري مایع د پاکولو او پروسس کولو له امله رامینځته کیږي.