که تاسو کله هم د ماشینونو له دوکان څخه تیریږئ، نو تاسو شاید د یو چا څخه اوریدلي وي چې وایي،"موږ به لومړی دا په چولو سره پرې کړو، بیا به یې د چولو لپاره واستوو."دا د یوې عادي پروسې په څیر ښکاري، مګر دا یوه په زړه پورې پوښتنه راپورته کوي.

که دواړهملنګ او سطحي پیس کولمواد لرې کړئ، ولې تولیدونکي دوه په بشپړه توګه مختلف ماشینونو ته اړتیا لري؟ ایا یو به کافي نه وي؟

ځواب په هغه څه کې دی چې هره پروسه یې په حقیقت کې د ترلاسه کولو هڅه کوي.

که څه هم د سطحې ګرینډینګ او ملنګ ډیری وختونه په ورته برخه کې کار کوي، دوی د تبادلې وړ ندي. یو د موثریت او شکل ورکولو لپاره جوړ شوی دی. بل د دقت او بشپړتیا لپاره جوړ شوی دی. د توپیر پوهیدل نه یوازې انجینرانو سره د سم ماشین غوره کولو کې مرسته کوي - دا کولی شي د تولید موثریت ښه کړي، لګښتونه کم کړي، او د غیر ضروري ماشین کولو ستونزو څخه مخنیوی وکړي.

راځئ چې نږدې وګورو.

ملنګ برخه جوړوي

تصور وکړئ چې د فولادو د یوې کلکې ټوټې پرته بل څه سره پیل کوئ.

ستاسو لومړی هدف د هندارې په څیر پای یا د مایکرون کچې دقت ترلاسه کول ندي. تاسو یوازې اړتیا لرئ چې دا خام مواد په یو څه بدل کړئ چې د وروستي برخې سره ورته وي. دا هغه ځای دی چې ملنګ راځي.

د CNC ملنګ ماشین د څرخیدونکي پرې کولو وسیلو په کارولو سره مواد په چټکۍ سره لرې کوي. دا جیبونه پرې کوي، سوري کوي، ماشینونه سلاټونه کوي، شکلونه جوړوي، او د پام وړ موثریت سره پیچلي درې بعدي شکلونه تولیدوي. عصري ماشینینګ مرکزونه کولی شي عملیات په دقیقو کې بشپړ کړي چې په دودیزو تجهیزاتو کې به یې ساعتونه وخت نیولی وي.

که چیرې تولید یوازینی شی وای چې مهم و، نو ژرنده به شاید هر ځل وګټي.

خو تولید ډېر کم دومره ساده وي.

د ملنګ پروسې له پای ته رسیدو وروسته، سطحې ته نږدې کتنه وکړئ. تاسو به معمولا د کټر کمزوري نښې وګورئ. ابعاد ممکن دمخه د زغم دننه وي، مګر سطح په بشپړ ډول فلیټ نه دی، او کوچني نیمګړتیاوې لاهم پاتې دي.

د ډیری برخو لپاره، دا په بشپړ ډول د منلو وړ ده.

د نورو لپاره، دا یوازې پیل دی.

پیس کول کار بشپړوي

د سطحې ګرینډینګ شتون لري ځکه چې "تقریبا بشپړ" تل کافي ښه نه وي.

د ماشین آلاتو لارښودونو، د قالب اساساتو، دقیق فکسچرونو، یا سختو اغوستلو پلیټونو په اړه فکر وکړئ. دا برخې یوازې ښه لیدلو ته اړتیا نلري - دوی اړتیا لري چې د کلونو لپاره د استثنایی دقت سره فعالیت وکړي.

دا هغه ځای دی چې د سطحې د ګرینډ کولو ماشین په دوکان کې خپل ځای ترلاسه کوي.

د تیزو وسیلو سره د پرې کولو پر ځای، د ګرینډینګ ویل د زرګونو کثافاتو دانې په کارولو سره د موادو مایکروسکوپي مقدار لرې کوي. هر پاس یوازې یو کوچنی طبقه لرې کوي، مګر دا پاسونه یوځای یو څه رامینځته کوي چې ملنګ په ساده ډول د ترلاسه کولو لپاره ډیزاین شوی نه دی: غوره فلیټنس، ثابت ابعاد، او یو استثنایی نرم سطح.

دا ممکن د یوې ورو پروسې په څیر ښکاري، مګر دا دقیقا ټکی دی.

ځینې ​​وختونه د لږو موادو لرې کول خورا غوره پایلې تولیدوي.

یو ښه د ګرینډینګ ماشین هڅه نه کوي چې د کار ټوټه بیا شکل ورکړي. دا هغه تر هغه وخته پورې پاکوي تر څو چې هره مهمه سطحه اړین مشخصات پوره کړي.

له همدې امله تجربه لرونکي ماشین جوړونکي په ندرت سره د ملنګ او ګرینډ کولو سیالي کونکي ګڼي. یو یې برخه چمتو کوي. بل یې بشپړوي.

نو کوم یو ډیر دقیق دی؟

که موږ په بشپړ ډول د ابعادي دقت او سطحې پای په اړه وغږیږو، د سطحې پیس کول ګټه لري.

د دقیق پیس کولو ماشین کولی شي په منظم ډول یوازې په څو مایکرونونو کې اندازه شوي زغم ترلاسه کړي پداسې حال کې چې داسې سطحې تولیدوي چې یوازې د دودیز ملنګ سره نقل کول تقریبا ناممکن دي.

دا پدې معنی نه ده چې ملنګ دقیقیت نلري. د CNC عصري ماشین کولو مرکزونه په زړه پورې ډول دقیق دي او هر کال ښه کیږي. د ډیری ساختماني ځانګړتیاو، سوریو، جیبونو او پروفایلونو لپاره، ملنګ غوره پایلې وړاندې کوي.

توپیر دا دی چې ملنګ د جیومیټري په جوړولو تمرکز کوي.

ګرینډینګ د جیومیټري په اصلاح کولو تمرکز کوي.

یو ساده مثال د قالب جوړول دي.

د سخت او پای ته رسیدو وروسته، د مولډ اساس لا دمخه بشپړ ښکاري. بیا هم ډیری جوړونکي لاهم د اسمبلۍ دمخه ګرینډر ته لیږي. ولې؟ ځکه چې حتی د کټرو مایکروسکوپي نښې کولی شي د اسمبلۍ دقت، د اغوستلو مقاومت، او د بشپړ شوي مولډ ټولیز کیفیت اغیزه وکړي.

په دقیق تولید کې، جزئیات مهم دي.

سرعت هرڅه نه دي

دلته د دې په اړه د فکر کولو یوه په زړه پورې لاره ده.

فرض کړئ چې تاسو اړتیا لرئ د یوې لویې کاري ټوټې څخه شل ملی متره فولاد لرې کړئ.

آیا تاسو به د سطحې ګرینډر غوره کړئ؟

احتمالاً نه.

د ګرینډینګ ماشین به د نورو ټولو له تللو وروسته هم ډېر وخت کار کاوه.

له بلې خوا، د ماشین کولو مرکز به دا مواد په چټکۍ او مؤثره توګه لرې کړي، او تولید ته به اجازه ورکړي چې بل پړاو ته لاړ شي.

اوس برعکس حالت تصور کړئ.

دا برخه لا دمخه ماشین شوې ده، خو انځور غوره فلیټوالی او د سطحې ښه پای په ګوته کوي.

د شل ملی مترو لرې کول نور ننګونه نه ده.

د وروستیو څو مایکرونونو لرې کول دي.

دا هغه وخت دی چې د ګرینډینګ ماشین د ورکشاپ اتل کیږي.

مختلف کارونه مختلف قوتونو ته اړتیا لري، او بریالي تولیدونکي پوهیږي چې کله له سرعت څخه دقت ته واړوي.

دوی یوځای ښه کار کوي

یو له لویو غلط فهمیو څخه دا دی چې تولیدونکي باید د ملنګ او ګرینډینګ ترمنځ انتخاب وکړي.

په حقیقت کې، ډیری مسلکي ورکشاپونه دواړه کاروي.

د تولید یوه عادي پروسه د ملنګ سره پیل کیږي، چیرې چې خام مواد مطلوب شکل ته شکل ورکول کیږي. یوځل چې جیومیټري بشپړه شي، د کار ټوټه ممکن د وروستي پای ته رسیدو لپاره د ګرینډینګ څانګې ته د لیږدولو دمخه د تودوخې درملنې څخه تیر شي.

دا یو کاري جریان دی چې د لسیزو راهیسې باور لري ځکه چې دا د دواړو ټیکنالوژیو قوتونه سره یوځای کوي.

ملنګ موثریت وړاندې کوي.

پیس کول کیفیت وړاندې کوي.

دوی په ګډه داسې برخې تولیدوي چې په صنعتونو لکه فضايي، موټرو، قالب جوړونې، طبي تجهیزاتو، درنو ماشینونو، او دقیق انجینرۍ کې د غوښتنو معیارونو سره سم وي.

د یوې پروسې د بل سره د ځای په ځای کولو هڅه کول ډیری وختونه د حل کولو په پرتله ډیرې ستونزې رامینځته کوي.

وروستۍ ليدتوګه:

خلک کله ناکله پوښتنه کوي چې ایا د سطحې پیس کول د ملنګ کولو څخه غوره دي.

دا د دې پوښتنې په څیر ده چې ایا د تورک رنچ د ساکټ رنچ څخه غوره دی.

دوی د مختلفو دندو لپاره جوړ شوي دي.

که ستاسو هدف دا وي چې مواد په چټکۍ سره لرې کړئ، پیچلي شکلونه ماشین کړئ، او د تولید موثریت اعظمي کړئ، نو د CNC ملنګ ماشین څرګند انتخاب دی.

که ستاسو لومړیتوب استثنایی فلیټوالی، کلک زغم، او د سطحې غوره پای وي، نو د سطحې دقیق پیس کولو ماشین ماتول سخت دي.

تر ټولو بریالي تولیدونکي د دواړو ترمنځ انتخاب نه کوي.

دوی پوهیږي چې هره پروسه د تولید په لیکه کې چیرته مناسبه ده او هر ماشین ته اجازه ورکوي چې هغه څه وکړي چې غوره یې کوي.

At د بایکا CNC ماشینري، موږ کلونه د تولید کونکو سره د دوی د ماشین کولو اړتیاو لپاره سم حل موندلو کې مرسته کړې ده. لهد CNC سطحې پیسولو ماشینونهاو د عمودی ماشین کولو مرکزونو، CNC لیتونو، او EDM ماشینونو ته د سلنډر ګرینډرونو په کارولو سره، زموږ هدف یوازې د تجهیزاتو پلورل ندي - دا د پیرودونکو سره د ډیر اغیزمن او باوري تولید پروسې په جوړولو کې مرسته کول دي.

ځکه چې په تولید کې، غوره پایلې په ندرت سره د یو بشپړ ماشین کارولو څخه راځي.

دوی په سم وخت کې د سم ماشین کارولو څخه راځي.